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真空等離子清洗機節能、環保、功能強

更新時間:2017-05-18      點擊次數:1759
  真空等離子清洗機由真空發生系統、電氣控制系統、等離子發生器、真空腔休、機械等幾個部分組成,廣泛應用于表面去油及清洗等離子刻蝕,聚四氟(PTFE)及聚四氟混合物的刻蝕、塑料、玻璃、陶瓷的表面活化和清洗、等離子涂鍍聚合等工序,因此又應用于汽車電子領域、軍工電子領域、PCB制成行業等高精密度領域。
 氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質,真空離子清洗 等離子清洗/刻蝕產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電磁場,用真空泵實現一定的真空度,隨著氣體越來越稀薄,分子間距及分子或郭的自由運動距離也越來越長,受磁場作用,發生碰撞而形成等離子體,同時會發生輝光,等離子體在電磁場內空間運動,并轟擊被處理物體表面,達到去除表面油污以及表面氧化物,灰化表面有機物,以及其它化學物質,從而達到表面處理、清洗和刻蝕效果,經過等離子處理工藝可以實現有選擇的表面改性。
 真空等離子清洗機特點:
  1.環保技術:等離子體作用過程是氣- 固相干式反應 ,不消耗水資源、無需添加化學藥劑,對環境無污染。
  2.廣適性:不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料都能很好地處理;
  3.溫度低:接近常溫,特別適于高分子材料,比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。
  4.功能強:僅涉及高分子材料淺表面(10 -1000A ),可在保持材料自身特性的同時,賦予其一種或多種新的功能;
  5.低成本:裝置簡單,易操作維修,可連續運行,往往幾瓶氣體就可以代替數千公斤清洗液,因此清洗成本會大大低于濕法清洗。
  6.全過程可控工藝:所有參數可由PLC設置和數據記錄,進行質量控制。
  7.處理物幾何形狀無限制:大或小,簡單或復雜,部件或紡織品,均可處理。

真空等離子清洗機

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